製造業向けのテレアポ攻略法5つ|メーカー・工場の新規開拓に悩む方へ

製造業向けのテレアポ攻略法

この記事でわかること

  • 製造業に新しい会社の電話が跳ね返されやすい理由
  • メーカー・工場に話を聞いてもらうための5つの攻略法と、その理由
  • 営業リスト・当てる相手・最初の一言・断られたあとの動き方

このコラムは、次のような方に向けて書いています。

「製造業向けの商材なのに、電話をかけても受付で止められてばかりです。担当者になかなかつながりません」
「つながっても『うちには関係ない』とすぐ切られます。何が刺さっていないのかが分かりません」
「話は聞いてもらえて『いい提案ですね』とまで言われたのに、その後まったく進みませんでした」

製造業のテレアポには、ほかの業界とは違う勝ち筋があります。この記事では、メーカー・工場に話を聞いてもらうための考え方と、現場でそのまま使えるやり方を5つにまとめます。

前提:製造業は、新しい会社の電話がもっとも通りにくい業界です

最初にお伝えしたいのは、製造業でアポが取れないのは、話し方の上手い下手だけが理由ではないということです。

製造業は、取引先との関係が何年も、ときに何十年も続く業界です。品質・納期・供給の安定が会社全体に響くため、実績のある取引先を簡単には変えません。新しい会社が入る余地が少ないところに、ほかの業界と同じやり方で電話をかけても、早い段階で見切られてしまいます。その理由は、製造業ならではの4つの性質にあります。

製造業で、新しい会社の電話が跳ね返される4つの理由

属人的な現場の知恵で動いている

設備ごとの癖、工程の勘所、手順書に無い工夫で現場が回っている。外から見える情報だけで話すと「なんだか的外れ」という顔をされる。

つながりで動いている

今の取引先は、現場にとって「品質を守ってきた歴史」。良い提案をしても乗り換えは起きにくく、「いい提案ですね」のまま何も起きない。

現場が強い

現場が「使えない」「手間が増える」と言えば、決裁者も動けない。部長は前向きだったのに、いつの間にか立ち消える。

言葉が違う

品質・コスト・納期を数字で判断する世界。抽象的な言い方やカタカナの多い話し方では「うちのことは分かっていない」と判定される。

4つとも、行き着く答えは同じです。製造業では、業界を深く理解していることが、土俵に上がるための条件になります。そして、理解には深さがあります。

一般論の理解

市場の規模や人手不足など、調べれば誰でも分かること

「それ、誰でも言えるやん」で終わる

仕事の流れの理解

業務の流れや、どの部署が何をしているか

「勉強してきたな」とは思われるが、差はつかない

現場の実態の理解

当事者しか知らない「あるある」まで分かっている

「この人、うちの現場にいたことがあるのでは」と心が開く

相手が心を開くのは、製品の説明を聞いたときではありません。「なんでそんな現場のことまで知っているのか」と思った瞬間です。裏返すと、この壁を越えられた営業は、ほかの業界以上に大事にされます。競合が壁の手前で次々と脱落していく業界だからです。

POINT

製造業のテレアポは、話し方の工夫より先に、相手の現場をどこまで分かっているかで勝負がつきます。ここからは、その理解を電話に込める5つのやり方を解説します。

営業リストは「業種×規模」ではなく「設備×加工×状況」で作る

よくある失敗は、業種と従業員数で抜き出した営業リストに、上から順に電話することです。「金属加工、従業員50人以上」で抜き出しても、その会社が何を、どんな設備で、誰向けに作っているかは分かりません。だから「うちには関係ないです」で切られます。

製造業の営業リストは、単位を「業種×規模」から「設備×加工×状況」に変えます。作り方は次の流れです。

大きく拾う
業種・地域・規模で、まず会社を大きく拾う。ここまではどの業界でも同じ
設備を見る
各社のホームページの設備一覧、自治体が出しているものづくり企業の冊子、製造業向けの企業情報サイトで、機械の種類と台数を読む
形を見分ける
設備の組み合わせから、量産の会社か、多品種小ロットの会社かを見分ける
一文で決める
「自社の金型を外部の工場に置いている会社」のように、商材が効く状態を一文で書き、当てはまる会社に絞る

絞り込みの起点は、自社の商材から逆算します。特定の設備に効く商材なら、その設備を持っている会社。工程の改善なら、人手の多い工程を抱えている会社。品質や検査の商材なら、高い精度の加工を売りにしている会社です。業界団体の会員名簿や、品質・環境の認証を取っている会社の一覧も、商材によってはよい絞り込みの材料になります。

「どの業界を狙うか」も商材で変わります。設備投資を後押しする商材なら、投資に前向きな好調な業界。コスト削減の商材なら、経営を引き締めている業界です。古い設備を抱えやすい業界ほど、設備保全やノウハウの引き継ぎの話に反応が良い、という傾向もあります。

設備から生産の形を見分けておくと、電話で話す中身も変わります。同じ「効率化」という言葉でも、意味がまったく違うからです。

比べる点 量産型の会社 多品種小ロット型の会社
稼ぎ方 1個あたりの単価が低く、量で稼ぐ 案件ごとに単価が変わり、図面・見積もり・工程の組み立てが毎回発生する
気にしていること 歩留まりと、ラインが止まらずに動いているか 情報の整理と優先順位、そして納期
効率化の意味 自動化と歩留まりの向上 書類や段取りのばらつきを減らすこと。安易な自動化はかえって手間を増やす

たとえば紙の書類を電子化する商材なら、書類が多いのは規模の大きな会社ではなく、案件ごとに図面が発生する多品種小ロットの会社です。ただし、ばらつきが大きい分だけ移行は難しく、標準化の進んだ量産型の方が移行しやすいこともあります。「紙が多い=売りやすい」ではありません。

もうひとつ、営業リストには本社の代表番号だけでなく、工場・拠点の番号の列を作っておきます。製造業では、話が実際に動くのは工場であることが多いからです。

POINT

営業リストの解像度は、そのまま最初の一言の解像度になります。「設備×加工×状況」で作った営業リストは、それだけで「御社を分かっている」電話の材料になります。

電話は本社の代表より工場へ。肩書きより「実際に決める人」に当てる

製造業への電話で一番大きな損は、相手の取り違えです。決める権限の無い人に時間を使い、たらい回しのまま立ち消えてしまう。これを避けるには、肩書きではなく、実際に誰が決めているかを先に読みます。

当てる相手を決めるときの決めごと

本社の代表番号より、工場に電話する

本社にかけても「現場のことは工場で」と流されることが多い。工場の番号は公開されていることが多く、話も工場で動く。大手でも、代表番号より部署や工場の番号から入る。

分からなければ、工場長から入る

工場長は現場全体を見ていて、その件を誰が握っているかも分かっている。工場長から聞いた話を持って本丸に移る。この二段階が一番外さない。

中小の親子経営は、専務・常務も狙う

肩書きの上では社長が一番上でも、実権と推進力は次の代の専務・常務が握っていることがある。工場の話を一番細かく、数字で語れる人が、たいていは本丸。

部署名で判断しない

現場を握るのが製造部の会社もあれば、生産管理部の会社もある。品質保証部が無い工場も多い。商材に関わる仕事を実際に誰がしているかで、呼び出す相手を決める。

呼び出し方も相手で変えます。役員は秘書を通します。工場長や拠点の部長は、名前や役職で直接呼び出してかまいません。名前が分からなくても、用件を伝えて「工場長はいらっしゃいますか」と役職で呼び出すやり方は通りやすい方法です。

もうひとつ大事なのが、困っている人と、お金を出す人を分けて考えることです。これまで製品を納めてきた相手が、新しい商材の費用を負担しているとは限りません。たとえば燃料を減らす装置なら、機械を管理している人より、燃料代を払っている人のほうが話を聞いてくれます。誰の財布から出るお金なのかを先に考えると、当てる相手が変わります。

つながった相手が担当でなかったときは、そこで終わらせません。

担当でなかったときに、必ず聞く一言

「ありがとうございます。ちなみに、この件でしたらどちらの部署の、どなたにご相談するのがよろしいでしょうか」

担当者が不在のときも同じです。戻り時間と、次はどなた宛てに連絡すればよいかを聞いておけば、次は名前で呼び出せます。不在は、情報を取るチャンスです。

最初の一言に「御社のことを分かっている」を込める

担当者につながっても、最初の十秒で「よくある営業電話」と判断されれば、その先は聞いてもらえません。製造業では、最初の一言に「御社のことを調べたうえで電話している」を込めることが、何より効きます。受付での言い方も同じです。

NG 第一声

「製造業の皆様向けに、業務効率化のご案内をしておりまして……」

どの会社にも言える一言。「うちには関係ない」で切られる。

OK 第一声

「御社は〇〇の加工機をお持ちで、△△向けの部品を手がけていらっしゃいますよね」

設備と加工を知っていると伝わり、最初の十秒で立っている場所が変わる。

NG 受付での言い方

「品質保証部のご担当者様をお願いします」

品質保証部が無い工場も多く、専門の言葉は受付に伝わらない。

OK 受付での言い方

「御社では〇〇を作られていると思うのですが、その工程で使う△△の件で、ご担当の方はいらっしゃいますか」

製品名を出すと、受付が「その話ならあの人」とつなぎやすい。

受付で用件を聞かれたら、法律の改正や業界の出来事など、相手の工場に関わる変化を一言で伝えます。受付が「よく分からないからつなぐ」のではなく、「その件ね」とイメージを持ってつないでくれるようになります。

言葉選びも大事です。製品や部品は「ワーク」、良品率は「歩留まり」、加工機の設定は「条件出し」。カタカナや外来語はできるだけ避け、「リードタイム」より「納期」、「ボトルネック」より「詰まる工程」と言い換えます。自社の商材に直接関係の無い言葉でも、相手の言葉で話せるだけで「この人は分かっている」と受け止められます。ただし、相手が「リードタイム」と言うなら合わせます。相手の世界の言葉で話すのが原則です。

電話をかける時間帯にも、製造業ならではの決まりがあります。

相手 かけたい時間 気を付けること
工場の受付 朝から17時まで 17時で受付を閉める工場が多い。朝の早い時間につながることもある
品質保証・安全の担当 夕方より前 夕方になると席を外す人が多く、18時にはほとんどいない
工場長 戻り時間に合わせて 会議や現場で不在が多い。戻り時間と普段いる時間帯を聞いて、かけ直す
現場に出る技術者 夕方の戻り 日中は現場や客先に出ていることが多い
中小企業の社長・工場長 午前10時〜12時ごろ 見積もりや図面確認の時間で、比較的つかまりやすい。月末・月初は請求まわりで忙しい

そしてもうひとつ、絶対に避けたいのが、相手の現状を「遅れている」と見なすことです。図面が紙で回っているのを見て、「なぜまだ紙なのですか」という前提で先進的な仕組みを売り込むと、相手は一瞬で心を閉ざします。図面は現場に持ち込んで使うものです。油や粉じんのある環境では端末はすぐ壊れ、手袋のままでは操作できず、手書きで書き込みたい場面もある。紙が選ばれているのは、遅れているからではなく、紙でなければ成り立たない理由があるからです。

POINT

「なぜ変わらないのか」ではなく、「なぜそうなっているのか」を先に考える。「図面は紙で回されていますよね。現場に持ち込むときの制約は何かありますか」と聞けば、相手のほうから理由を教えてくれます。

売り込む前に、部署の境目にたまった「しわ寄せ」を言葉にする

現場の実態まで分かっていることを一番強く伝えられるのが、部署と部署の境目にたまった不満を言い当てることです。製造業は部署ごとに役割も評価のされ方も違うため、その境目には、誰も解決していない「しわ寄せ」が必ずたまります。寸法を測る機械の営業を例にします。

設計が「全部測る」と決める

図面を描く設計は、測る現場の事情を知らない。念のため、どの寸法も「測定必須」にする

品質保証にしわ寄せがくる

本当は測らなくてよい寸法まで、毎日全部測らされて疲れている

営業が痛みを言葉にする

「これ、全部測る必要はないですよね。設計と調整する余地がありますよね」

測る項目が増えるほど、測定器は売れます。つまりこの営業は、自分の利益と逆の助言をしています。それでも、いや、だからこそ、担当者は「この人は本当にうちの現場を分かっている」と心を開きます。製品が必要だと言うのは、売る立場なら当たり前で、それだけでは信頼は生まれません。社外の人には分かってもらえないと諦めていた痛みを、利益に反してまで言い当てられたとき、本音が出始めます。

電話の中でも、この考え方は使えます。「人手不足ですよね」のような誰にでも当てはまる言葉では、「どこもそうでしょ」で終わります。製造業の人なら誰もが思い当たる、具体的な場面で聞きます。

現場の人が「分かっている側の人だ」と思う聞き方

「この機械、台ごとに癖がありますよね。どれが一番手がかかりますか」
「段取り替え、やる人によって時間が変わりませんか」
「特急の案件が入ったとき、どこで一番詰まりますか」

中身を言い当てる必要はありません。現場には暗黙の知恵があると分かったうえで聞いている、と伝わることが大事です。逆に、その知恵を「属人化していて良くないですね」と切ってしまうと、現場は一瞬で敵になります。現場にとっては誇りでもあるからです。

技術の話をどこまで電話でするかも、決めておきます。電話の目的は商談の約束を取ることで、技術の説明で勝つことではありません。部品であれば、用途と、電圧・電流・大きさの目安が聞ければ提案の入口には立てます。それより踏み込んだ話や、その場で答えられない質問は、知ったかぶりをせずに持ち帰り、技術の分かる人が同席する商談につなぎます。電話口の勢いで答えた内容が商談で違っていれば、それだけで信用を失います。

製造業でよくある断りへの返し方も、相手の事情を分かったうえで組み立てます。

製造業でよくある断りと、返し方

「もうやっている」

「すでにお取り組みだと思うのですが」と先に言っておくと、同じ理由で断りにくくなる。それでも言われたら、手作業で残っている部分を聞くと話が進みやすい。

「資料だけ送って」

送ることは受けたうえで「ご面談で詳しくお伝えした方がイメージが付くと思いますので」と日時を出す。送った場合は、覚えているうちに数日以内にかけ直す。

「本社が決めるので」

「すぐの導入の話ではなく、情報交換の場として」と、工場の目線で意見をもらう形に変える。

工場長の「もう進めている」

実際の担当は別にいることが多い。「工場長の目線で、今後の参考に見ていただきたい」と伝える。

一度の断りは「その部署の今の答え」。予算が生まれる時期まで接点を切らない

製造業の「予算がない」は、ほとんどの場合「今はない」という意味です。一度断られた会社でも、予算が生まれる局面が来れば話は変わります。だから、断られた営業リストを捨てずに、その局面に合わせてもう一度当てます。

局面の見つけ方は、意外と公開情報で足ります。新工場・新ラインの発表、自治体の企業立地の公表、それから求人です。製造の作業者や設備保全の募集が急に増えている拠点は、ラインを立ち上げている可能性があります。ベテランの退職を控えていたり、新人を大勢採ったりした会社には、教育や引き継ぎの商材が刺さりやすくなります。業界のニュースを押さえておけば、電話の中で「その話、まさに今うちでも」と共感をもらえることもあります。

そして一番見込みが高いのは、すでに接点のある相手です。以前資料を送った会社、過去に検討して見送った会社、展示会で名刺を交換した相手。担当者が変わっていても、「以前、御社とお話ししておりまして、今はどなたにご連絡するとよろしいですか」と聞けば、次の担当者を教えてもらえることが多くあります。展示会の名刺はメールを一斉に送って終わりにされがちですが、電話で追えば、そのまま商談の種になります。名刺に携帯番号しか無ければ、拠点や部署の番号を調べて当て直します。展示会の名刺の追い方は「展示会の費用対効果を最大化する架電設計」で詳しく解説しています。

大手の場合は、点ではなく面で攻めます。一度の断りは「この会社の答え」ではなく、「この部署の答え」でしかありません。入口となる部署を2つ以上持ち、ひとつの工場から順に広げていきます。

ひとつの工場で始める

現場で実情をつかみ、使ってもらって効果を出す

同じ会社の別の工場へ

「〇〇工場の□□様とお話ししておりまして」と、社内の関係を一言添えて当てる

本社・全社へ

現場で得た話を営業自身が持って本部に当たり、複数の工場の一括を狙う

気を付けたいのは、現場に説明して「本部に上げておいてください」とお願いして終わることです。拠点はそれぞれ独立して動いていることが多く、「上げておきます」は「上げてはおくけれど、通す責任は持たない」という意味です。現場と本部の橋渡しは、営業自身がやります。

同じように、工業団地、同じ元請けの協力会社、下請けの階層など、製造業は会社どうしの横のつながりがはっきりしています。一社で信頼をつくると、「あそこが入れたなら」と紹介が広がります。ただし製造業の紹介は、「同じ元請けさん向けの会社で、同じ困りごとのところをご紹介いただけませんか」と、こちらから名指しで頼まないと出てきません。

POINT

製造業は、一度の電話で決まる業界ではありません。断りの理由と時期を記録し、局面が来たらもう一度当てる。その積み重ねが、関係の固い業界に入っていく一番の近道です。

うまくいった例・いかなかった例

ここからは、製造業への新規開拓で、何をして、何が分かったかを紹介します。特定を避けるため、会社名は伏せ、どんな商材だったかだけを書いています。

うまくいった例

化学物質を扱う工場に、管理の仕組みを紹介した電話

状況

本社の代表番号にかけると「工場のことは工場で」と流されることが多かった。受付で専門の言葉を出すと「何のことか分からない」と止まった。

やったこと

営業リストに工場・拠点の列を足し、工場に直接電話した。受付では相手のホームページを見たうえで「御社では〇〇を作られていると思うのですが」と製品名を出し、用件を聞かれたら法改正による変化を一言で伝えた。品質保証部の無い会社では、安全の担当者を呼び出した。ひとつの工場でアポが取れたら、同じ会社の別の工場にも当たった。

分かったこと

受付が「その話ならあの人」とイメージを持ってつないでくれるようになり、担当者につながりやすくなった。同じ商材でも、相手の工場の中で誰がその仕事をしているかを理解すると、受付での言い方は自然に変わる。

いかなかった例

製造業向けのデータ活用の仕組みを、業界を問わず広く紹介した電話

状況

「製造業」とひとくくりに営業リストを作り、大手にも広く電話した。

起きたこと

業界によって反応がはっきり分かれた。古い設備を抱える業界では、設備保全やノウハウの引き継ぎの話に反応が良かった。一方、最先端の業界の大手は、断られる前に受付で止まることが多かった。事例の少ない業界では、具体的に何ができるかを語れず、話が広がらなかった。

分かったこと

製造業はひとくくりにすると刺さり方がばらつく。反応の良い業界、つながりやすい規模と部署に寄せて営業リストを作り直すことが必要。大手は「刺さらない」より「入れない」ことが多く、部署の番号や担当者の名前など、名指しできる宛先を作れるかで結果が変わる。

2つの例から言えること

製造業のテレアポは、商材の良さより先に、「どの工場の、どの部署の、誰に、どんな言葉で」を決め切れるかで結果が変わります。

製造業での支援事例は「製造業の営業代行実績」にまとめています。人材派遣会社がメーカーに技術者派遣を提案する場合は「製造業向けの技術者派遣の営業攻略法」もあわせてご覧ください。

まとめ:製造業のテレアポは「理解の深さ」を電話に込められるかで決まります

製造業は、新しい会社の電話がもっとも通りにくい業界です。だからこそ、押さえるべきことははっきりしています。

製造業のテレアポで押さえること

  • 営業リストは「業種×規模」ではなく「設備×加工×状況」で作る
  • 本社の代表より工場へ。肩書きより、実際に決める人に当てる
  • 最初の一言と受付での言い方に、相手の設備・製品・言葉を込める
  • 部署の境目にたまった「しわ寄せ」を、売り込む前に言葉にする
  • 一度の断りで切らず、予算が生まれる時期まで接点を持ち続ける

どれも土台にあるのは、現場の実態まで分かっているかどうかです。理解の深さをそのまま電話に込められれば、関係の固い製造業でも、話を聞いてもらえる相手は確実に増えていきます。製造業向けの営業の考え方を体系的にまとめた資料「製造業向け営業の教科書」も、あわせてご覧ください。

よくある質問

製造業へのテレアポは、なぜアポが取りにくいのですか?
取引先との関係が長く固く、現場の声が強く、独自の言葉と数字で物事を判断する業界だからです。どの会社にも言える電話は、早い段階で「うちのことは分かっていない」と見切られます。設備や加工の内容を調べて営業リストを作り、最初の一言に相手の設備・製品・言葉を込めることで、話を聞いてもらいやすくなります。
製造業に電話するとき、誰に当てればよいですか?
商材から部署がはっきりしていれば、その部署に直接当てます。分からない場合は、工場長から入り、全体像と実際の担当者を聞いてから本丸に移るのが一番外しません。中小の親子経営では専務・常務が実権を握っていることもあります。本社の代表番号より工場の番号の方が話が動きやすく、品質保証部が無い工場も多いので、部署名ではなく仕事の中身で呼び出す相手を決めます。
展示会で名刺交換した相手には、どう電話すればよいですか?
メールを送って終わりにせず、電話で追うのがおすすめです。「〇〇展でお立ち寄りいただいた件で」と展示会の名前を最初に出すと、受付で止まりにくくなります。名刺の方が担当でなければ、担当の部署と名前を教えてもらい、社内の関係を一言添えて当て直します。携帯番号しか無い場合は拠点や部署の番号を調べ、1〜2回で終わらせずに話せるまで追います。

このような状況でしたら、

ぜひセグロスにご相談ください

  • 製造業向けの商材なのに、電話しても担当者につながらない
  • 展示会で集めた名刺が、メールを送ったまま止まっている
  • どの業界・どの部署を狙えばよいか定まらない
  • 技術の話が分かる人に、電話や商談を任せたい
  • 外注したいが、活動の中身が見えなくなるのが不安
まずは現状を伺い、「どこで詰まっているか」と「次の一手」を整理します。

(外に任せるべきか、自社で直すべきかも含めて整理します)